Вальцовка листового металла

Оказываем профессиональные услуги вальцовки металла: нержавеющей, оцинкованной стали, цветных и других видов. Работы проводятся оперативно, качественно и с высокой точностью на собственном производстве.

Вальцовка листового металла – технологический процесс холодной деформации, во время которого заготовка сгибается для придания необходимой формы. В результате обработки получаются полуфабрикаты для дальнейшей штамповки или готовые изделия. Вальцовка листа проводится по технологии с использованием специальных станков с гладкими валками, которые сгибают листы. После прохождения через валки плоская заготовка приобретает конусную, овальную, дугообразную или цилиндрическую форму.

Область применения

Для придания определенной формы и пропорций листовому металлу разной твердости и гибкости часто используется вальцовка. Холодная деформация позволяет:

  • изменить диаметр труб;
  • придать определенный радиус кривизны;
  • создать полуфабрикаты для дальнейшей обработки – конусы из листового металла, прокат овальной или цилиндрической формы; 
  • изготовить желоба, другие элементы для водостоков; 
  • создать декоративные элементы; 
  • произвести трубы разного сечения, диаметра, толщины стенок;
  • создать полуфабрикаты для изготовления крепежа;
  • произвести емкости, цистерны;
  • изготовить обечайки и элементы для конструкций разного назначения. 

Путем деформации создаются детали для строительной сферы и промышленных отраслей. Вальцовка необходима при прокладке инженерных коммуникаций, для производства ювелирных изделий, мебели, элементов для машиностроения. В зависимости от сферы использования в качестве сырья используется нержавеющий лист, латунь, алюминий, другие металлы. Допускается холодная деформация материала с перфорацией, рифлением.

Преимущества вальцовки металла 

Процесс холодной обработки путем вальцовки обеспечивает равномерную деформацию благодаря одинаковому распределению механической нагрузки валков по заготовке. Технология популярна по многим причинам:

  • возможность обработки стали, алюминиевых листов, заготовок из других сплавов;
  • после деформации у листового материала сохраняются огнеупорные качества;
  • возможность создания продукции разной формы и размеров;
  • легкая и равномерная деформация;
  • возможность обработки листового металла разной толщины;
  • высокая точность и качество продукции.

Вальцовка исключает наличие на поверхности готовых изделий царапин, вмятин.

Стоимость работы с учетом размеров и толщины (руб.)

Толщина металлического листа (мм)

Размер (мм)

от 0 до 100

от 101 до 500

от 501 до 1000

от 1001 до 1250

1

120

170

280

360

2

130

180

300

390

3

140

190

330

410

4

150

200

390

550

Для получения консультации и уточнения цены услуги рекомендуется связаться с опытными менеджерами компании.

Технология вальцовки 

Отличие вальцовки от других методов деформации – диаметр изгиба изделия намного больше размера валков оборудования. Металл обрабатывается в любых направлениях относительно листа:

  • продольное. Способ подходит для деформации труб большой длины;
  • поперечное. Метод применяется для обработки трубного проката незамкнутого типа;
  • по радиусу. Технология используется для производства труб, которые не нуждаются в сварке стыков.  

Процесс включает несколько этапов. На первоначальной стадии разрабатывается чертеж детали или заготовки, в котором указываются технические параметры. Затем выбирается листовой полуфабрикат из требуемой марки стального или другого сплава определенной пластичности. Технология вальцовки листового металла включает следующие этапы: 

  1. Точная настройка оборудования для холодной деформации – положение вальцов, показатель давления.
  2. При необходимости производится резка листовой заготовки.
  3. Деформация листа методом холодной прокатки на вальцовочном станке. Металл помещается на нижние валы. Верхний валок опускается на лист, прижимает его между рабочими элементами. Положение и расстояние между валами определяются с учетом размеров заготовки и параметров готовой продукции. Лист проходит через рабочие части станка и получается изделие требуемой формы.
  4. Изделия вынимаются и подвергаются проверке на соответствие чертежу и техническому заданию. 
  5. Промежуточный отжиг. 
  6. Дополнительная обработка для устранения заусенец, трещин, других дефектов на поверхности.
  7. Финишный отжиг и прокатка.

Максимальный радиус закругления зависит от толщины листа. Обработка листового металла осуществляется на разных скоростях. Чем выше показатель, тем меньше давления оказывается на контактную поверхность.

Отсутствие мелких дефектов: заусенцев, трещин – признак качественной работы. Особенности проведения процесса зависит от марки сплава и размера листа. Вальцовка толстого листового металла требует предварительной обработки. Если толщина заготовки больше 7 см, то она предварительно нагревается для придания пластичности.

Наши преимущества
Имеем в наличии собственный станочный парк
Проектируем и разрабатываем рабочую документацию
Изготавливаем более 100 разнотипных партий изделий ежегодно
Своевременно и качественно выполняем заказы
ЗАКАЗАТЬ
Порядок работы
1 Заявка Оставьте заявку через сайт, электронную почту, WhatsApp или по телефону
2 Согласование Мы выставляем вам КП, предлагаем свою цену и ждём обратную связь, чтобы договориться о конечной цене
3 Оплата Вы вносите предварительную оплату за стоимость материалов или предоставляете материалы на давальческой основе
4 Выполнение заказа Мы выполняем заказ в собственном цехе. Вы можете запросить отчёт о проделанном в любой будний день
5 Сдача Сдача выполненных работ производится в нашем цехе заказчику лично либо его представителю
6 Отправка Отправка производится после полной оплаты выполненных работ
Что люди думают о нас
Оформить заказ

    * Поля обязательны для заполнения

    Вверх