Услуги электросварщика

Заказывая услуги электросварщика в Екатеринбурге от нашей компании, вы можете быть уверены в грамотном подборе метода сварки, качественном монтаже и быстром проведении сварочных работ.

Характеристика

Электрическая дуговая сварка является самым популярным и универсальным методом сварочной технологии. Плавление металла происходит в месте прикосновения электрода и металлической поверхности под действием сварочной дуги. При этом точка соприкосновения нагревается до таких температур, что в результате металл расплавляется.

Особенность сварочных работ при электродуговом методе состоит в создании прочного шва за счёт замкнутого контура, по которому подается импульсный ток (он может быть переменным, постоянным или высокочастотным). В таких условиях электрическая дуга возникает в момент соприкосновения электрода и материала. После отвода сварщиком электрода, металл быстро остывает и образуется прочный шов.

Формирование стоимости электросварки

Цена за электрическую дуговую сварку начинается от 20 рублей за см (или 150 рублей за стык в случае трубопровода). Для более точного расчёта необходимо указать данные о количестве и стоимости материала, технической сложности выполняемых работ, месте проведения сварки (внутри здания или на открытом воздухе).

Для получения конкретной информации можно оформить заявку, заполнив форму на сайте или связавшись с менеджером по номеру телефона +7 (343) 328-25-45.

Предварительная подготовка

Перед началом работы сварщик осматривает концы металла и выравнивает их при необходимости, так как для сварки подходит только ровная поверхность. Места сварки очищаются от грязи, снега и ржавчины, после чего зачищаются до блеска шлифовальной машиной.

Эти действия необходимы для получения сварочного шва высокого качества, надёжности монтажа и предотвращения появления дефектов.

Основные методы и сфера применения

Электрическая дуговая сварка применяется во всех сферах строительства – от изготовления каркасов и арматурных сеток до установки блоковых железобетонных конструкций. Даже при небольшой толщине металла сварка выполняется не менее чем в 2–3 слоя. Это обеспечивает высокую плотность шва. Выделяют две методики дуговой сварки: ММА и SMAW.

РДС или ММА

Ручная дуговая сварка (или Manual Meta Arc в иностранной литературе). Сварочный ток подводится к электроду и свариваемому изделию для образования сварочной дуги. Дуга расплавляет стержень электрода и сам металл. Они стекают в сварочную ванну и смешиваются в ней. По мере удаления дуги металл кристаллизуется и образуется прочный шов.

Минусом этого метода является возможность получения некачественного шва при ошибках мастера. Преимущество – возможность работы в местах с ограниченным доступом и сварка разных металлов.

SMAW

Это автоматическая дуговая сварка, которая проходит в условиях защиты сварочной ванны от загрязнений атмосферными газами. Эту защиту обеспечивает флюс. Для работы необходим электрод с покрытием. Оно плавится вместе с электродом во время нагрева и также стекает в сварочную ванну. Там металл опускается на дно, а флюс – на поверхность, тем самым создавая защитную оболочку.

Недостатком этой методики является меньшая скорость работы, а значительным преимуществом – более качественная работа и снижение человеческого фактора.

От чего зависит качество шва

В первую очередь на качество шва влияет диаметр самого стержня, но также имеет значение угол наклона электрода и самого изделия, скорость работы, характер подаваемого тока и напряжение дуги, величина вылета электрода, грануляция флюса, род тока и его полярность.

Исходя из диаметра стержня и толщины металла, сварщик подбирает сварочный ток и напряжение дуги, что является самыми главными критериями качественной работы.

Требования к качеству сварки и способы его контроля

Во время процесса сварки крайне важно периодически контролировать качество шва, так как отклонения или дефекты в нём могут стать причиной разгерметизации изделия. В первую очередь сварной шов тщательно проверяется визуально на наличие утончений, прожогов и трещин.

Сварочный шов должен быть гладким и ровным, одинаковой толщины на всём протяжении. На практике допускаются небольшие наплывы, но значительного утончения, более 0,5 мм, быть не должно.

Среди методов проверки качества шва выделяют:

  • ультразвуковые;
  • рентгенологические;
  • радиографические (гамма–излучение);
  • магнитное излучение.

При этом у каждого метода есть свои особенности применения, например, если толщина металла более 16 мм, то имеет смысл применить радиографию, так как другие методы будут малоэффективны.

Найти электросварщика, который действительно разбирается в своём деле, может быть непросто, так как далеко не каждый мастер знает и умеет применять на деле все нюансы сварочных работ.

Заказывая услугу электросварки в нашей компании, вы можете быть спокойны – работа будет выполнена качественно и в срок, так как мы уверены в каждом сварщике, а перед приемом на работу новых сотрудников проверяем их квалификацию.

Вверх