Цена за электрическую дуговую сварку начинается от 20 рублей за см (или 150 рублей за стык в случае трубопровода). Для более точного расчёта необходимо указать данные о количестве и стоимости материала, технической сложности выполняемых работ, месте проведения сварки (внутри здания или на открытом воздухе).
Для получения конкретной информации можно оформить заявку, заполнив форму на сайте или связавшись с менеджером по номеру телефона +7 (343) 328-25-45.
Предварительная подготовка
Перед началом работы сварщик осматривает концы металла и выравнивает их при необходимости, так как для сварки подходит только ровная поверхность. Места сварки очищаются от грязи, снега и ржавчины, после чего зачищаются до блеска шлифовальной машиной.
Эти действия необходимы для получения сварочного шва высокого качества, надёжности монтажа и предотвращения появления дефектов.
Основные методы и сфера применения
Электрическая дуговая сварка применяется во всех сферах строительства – от изготовления каркасов и арматурных сеток до установки блоковых железобетонных конструкций. Даже при небольшой толщине металла сварка выполняется не менее чем в 2–3 слоя. Это обеспечивает высокую плотность шва. Выделяют две методики дуговой сварки: ММА и SMAW.
РДС или ММА
Ручная дуговая сварка (или Manual Meta Arc в иностранной литературе). Сварочный ток подводится к электроду и свариваемому изделию для образования сварочной дуги. Дуга расплавляет стержень электрода и сам металл. Они стекают в сварочную ванну и смешиваются в ней. По мере удаления дуги металл кристаллизуется и образуется прочный шов.
Минусом этого метода является возможность получения некачественного шва при ошибках мастера. Преимущество – возможность работы в местах с ограниченным доступом и сварка разных металлов.
SMAW
Это автоматическая дуговая сварка, которая проходит в условиях защиты сварочной ванны от загрязнений атмосферными газами. Эту защиту обеспечивает флюс. Для работы необходим электрод с покрытием. Оно плавится вместе с электродом во время нагрева и также стекает в сварочную ванну. Там металл опускается на дно, а флюс – на поверхность, тем самым создавая защитную оболочку.
Недостатком этой методики является меньшая скорость работы, а значительным преимуществом – более качественная работа и снижение человеческого фактора.
От чего зависит качество шва
В первую очередь на качество шва влияет диаметр самого стержня, но также имеет значение угол наклона электрода и самого изделия, скорость работы, характер подаваемого тока и напряжение дуги, величина вылета электрода, грануляция флюса, род тока и его полярность.
Исходя из диаметра стержня и толщины металла, сварщик подбирает сварочный ток и напряжение дуги, что является самыми главными критериями качественной работы.
Требования к качеству сварки и способы его контроля
Во время процесса сварки крайне важно периодически контролировать качество шва, так как отклонения или дефекты в нём могут стать причиной разгерметизации изделия. В первую очередь сварной шов тщательно проверяется визуально на наличие утончений, прожогов и трещин.
Сварочный шов должен быть гладким и ровным, одинаковой толщины на всём протяжении. На практике допускаются небольшие наплывы, но значительного утончения, более 0,5 мм, быть не должно.
Среди методов проверки качества шва выделяют:
- ультразвуковые;
- рентгенологические;
- радиографические (гамма–излучение);
- магнитное излучение.
При этом у каждого метода есть свои особенности применения, например, если толщина металла более 16 мм, то имеет смысл применить радиографию, так как другие методы будут малоэффективны.
Найти электросварщика, который действительно разбирается в своём деле, может быть непросто, так как далеко не каждый мастер знает и умеет применять на деле все нюансы сварочных работ.
Заказывая услугу электросварки в нашей компании, вы можете быть спокойны – работа будет выполнена качественно и в срок, так как мы уверены в каждом сварщике, а перед приемом на работу новых сотрудников проверяем их квалификацию.
