Вальцовка листового металла

Оказываем профессиональные услуги вальцовки металла: нержавеющей, оцинкованной стали, цветных и других видов. Работы проводятся оперативно, качественно и с высокой точностью на собственном производстве.

Вальцовка листового металла – технологический процесс холодной деформации, во время которого заготовка сгибается для придания необходимой формы. В результате обработки получаются полуфабрикаты для дальнейшей штамповки или готовые изделия. Вальцовка листа проводится по технологии с использованием специальных станков с гладкими валками, которые сгибают листы. После прохождения через валки плоская заготовка приобретает конусную, овальную, дугообразную или цилиндрическую форму.

Область применения

Для придания определенной формы и пропорций листовому металлу разной твердости и гибкости часто используется вальцовка. Холодная деформация позволяет:

  • изменить диаметр труб;
  • придать определенный радиус кривизны;
  • создать полуфабрикаты для дальнейшей обработки – конусы из листового металла, прокат овальной или цилиндрической формы; 
  • изготовить желоба, другие элементы для водостоков; 
  • создать декоративные элементы; 
  • произвести трубы разного сечения, диаметра, толщины стенок;
  • создать полуфабрикаты для изготовления крепежа;
  • произвести емкости, цистерны;
  • изготовить обечайки и элементы для конструкций разного назначения. 

Путем деформации создаются детали для строительной сферы и промышленных отраслей. Вальцовка необходима при прокладке инженерных коммуникаций, для производства ювелирных изделий, мебели, элементов для машиностроения. В зависимости от сферы использования в качестве сырья используется нержавеющий лист, латунь, алюминий, другие металлы. Допускается холодная деформация материала с перфорацией, рифлением.

Преимущества вальцовки металла 

Процесс холодной обработки путем вальцовки обеспечивает равномерную деформацию благодаря одинаковому распределению механической нагрузки валков по заготовке. Технология популярна по многим причинам:

  • возможность обработки стали, алюминиевых листов, заготовок из других сплавов;
  • после деформации у листового материала сохраняются огнеупорные качества;
  • возможность создания продукции разной формы и размеров;
  • легкая и равномерная деформация;
  • возможность обработки листового металла разной толщины;
  • высокая точность и качество продукции.

Вальцовка исключает наличие на поверхности готовых изделий царапин, вмятин.

Стоимость вальцовки с учетом размеров и толщины (руб.)*

Толщина металлического листа (мм)

 Ширина заготовки(мм)

 до 100

101 — 500

501 — 1000

1001 — 1500

1

120

300

500

780

2

250

500

750

1000

3

400

750

1050

1400

4

500

850

1250

1800

*Расчет стоимости вальцовки металла производится индивидуально вашим заявкам. Цены в таблице носят ознакомительный характер. Минимальная стоимость заявки на вальцовку металла — от 15000 руб.

Технология вальцовки 

Отличие вальцовки от других методов деформации – диаметр изгиба изделия намного больше размера валков оборудования. Металл обрабатывается в любых направлениях относительно листа:

  • продольное. Способ подходит для деформации труб большой длины;
  • поперечное. Метод применяется для обработки трубного проката незамкнутого типа;
  • по радиусу. Технология используется для производства труб, которые не нуждаются в сварке стыков.  

Процесс включает несколько этапов. На первоначальной стадии разрабатывается чертеж детали или заготовки, в котором указываются технические параметры. Затем выбирается листовой полуфабрикат из требуемой марки стального или другого сплава определенной пластичности. Технология вальцовки листового металла включает следующие этапы: 

  1. Точная настройка оборудования для холодной деформации – положение вальцов, показатель давления.
  2. При необходимости производится резка листовой заготовки.
  3. Деформация листа методом холодной прокатки на вальцовочном станке. Металл помещается на нижние валы. Верхний валок опускается на лист, прижимает его между рабочими элементами. Положение и расстояние между валами определяются с учетом размеров заготовки и параметров готовой продукции. Лист проходит через рабочие части станка и получается изделие требуемой формы.
  4. Изделия вынимаются и подвергаются проверке на соответствие чертежу и техническому заданию. 
  5. Промежуточный отжиг. 
  6. Дополнительная обработка для устранения заусенец, трещин, других дефектов на поверхности.
  7. Финишный отжиг и прокатка.

Максимальный радиус закругления зависит от толщины листа. Обработка листового металла осуществляется на разных скоростях. Чем выше показатель, тем меньше давления оказывается на контактную поверхность.

Отсутствие мелких дефектов: заусенцев, трещин – признак качественной работы. Особенности проведения процесса зависит от марки сплава и размера листа. Вальцовка толстого листового металла требует предварительной обработки. Если толщина заготовки больше 7 см, то она предварительно нагревается для придания пластичности.

Что люди думают о нас
Оформить заказ

    * Поля обязательны для заполнения

    Вверх